焊接在工程機械結(jié)構(gòu)件制造中應用廣泛，無論是CO2氣體保護焊還是混合氣體焊接等焊接方法，總會出現(xiàn)部分焊接缺陷，如未熔合、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣或外觀質(zhì)量問題。根據(jù)焊縫設(shè)計和質(zhì)量等級要求有些是不允許存在的，需要采取清根焊補等返修措施確保焊縫質(zhì)量。目前主要采取碳弧氣刨、氧燃料氣刨、打磨和破碎錘等工藝手段進行焊接缺陷，清理焊接坡口進行焊補確保焊接質(zhì)量，在大多數(shù)工程機械廠家均采取碳弧氣刨實施。
碳弧氣刨技術(shù)應用
（1）工作原理 在焊接生產(chǎn)中，碳弧氣刨因其相比其他工藝措施有較大性，廣泛用來刨槽、消除焊縫缺陷和背面清根。其工藝原理為使用碳棒或石墨棒作電，與工件間產(chǎn)生電弧，將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。http://www.jsjingyu.com.cn
（2）應用特點 碳弧氣刨使用過程中對電流的要求較大，一般采取具有陡降外特性且動特性較好的大功率直流電源，交流電源因其電流過零點時間長會引起電弧的不穩(wěn)定，其主要應用特點為：①手工碳弧氣刨時，靈活性很大，可進行全位置操作，可達性好，非常簡便。②清除焊縫的缺陷時，在電弧下可清楚地觀察到缺陷的形狀和深度。③效率高，用自動碳弧氣刨時，具有較高的精度，減輕勞動強度。
但碳弧氣刨有明顯的缺點：如碳弧有較大的煙霧、粉塵污染、噪聲較大和弧光輻射，對操作者的技術(shù)要求高，熱輸入值較高。此外，操作不當容易引起焊道處增碳，對后續(xù)補焊十分不利，需要砂輪修磨處理，近年來也研制成功交流方波電源，尤其是動特性和控制性能優(yōu)良的逆變式交流方波電源，但上述明顯的不足也很難彌補。
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