數(shù)控切割機的切割過程是一種復(fù)雜的物理過程，其中切割材料、火焰束和輔助氣體相互輔助作用，過程中伴隨著溫度變化、能量變化、熱化學(xué)、流體等問題，因此切割過程中影響切割質(zhì)量的因素很多，其中主要包括三個方面：加工材料特性、火焰束特性和加工工藝。排除這些質(zhì)量影響因素再來看數(shù)控火焰切割機的質(zhì)量那么接下來就要從以下幾個方面來判定了。
目前全球研究板材數(shù)控切割機的學(xué)者所應(yīng)用多的標準是德國DIN2310標準中相關(guān)的評價指標。在實際切割機加工中評價其加工質(zhì)量常用7個判定標準為：
1、切縫寬度。切縫寬度與火焰束光斑直徑及光束模式有很大的關(guān)系，對于金屬的數(shù)控火焰切割來說切縫寬度越小其切割質(zhì)量越好。
2、切縫表面粗糙度。表面粗糙度的參數(shù)有很多，對于一般的數(shù)控火焰切割機，主要選擇表面微觀不平度十點高度RZ或算術(shù)平均偏差Ra的就可以了。
3、切口掛渣厚度。掛渣厚度很直觀的反應(yīng)了數(shù)控切割機質(zhì)量，數(shù)控火焰切割的目的是獲得無掛渣的切縫。
4、切割條紋。無論采用何種輔助氣體，切縫表面都會產(chǎn)生切割條紋，其中條紋越細、條紋深度越淺，其切割質(zhì)量越好。
5、熱影響區(qū)寬度。熱影響區(qū)寬度也是反映切割質(zhì)量的重要指標。
6、切邊垂直度和斜度。良好的切割質(zhì)量要求切邊垂直度好、切縫表面光滑。
7、平面度等等
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