銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐腐蝕性，延展性及一定的強(qiáng)度等特性。在電力，電子，化工，食品動(dòng)力，交通及航天工業(yè)中的得到廣泛應(yīng)用。在紫銅（純銅）中添加10余中合金元素，加鎳為白銅，加鋅為黃銅，加硅為硅青銅，加鋁為鋁青銅等等。
銅機(jī)銅合金可用釬焊，電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接，在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天，熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊，TIG,MIG焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金的焊接。
影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四要項(xiàng)元素；一是高導(dǎo)熱率的影響。痛的熱導(dǎo)率比碳鋼大7-11倍，當(dāng)采用工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難融化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重地多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化，晶粒粗話，塑性下降，耐蝕性下降等。
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