焊接紫銅的方法有氣焊，手工碳弧焊，手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。
（1）紫銅的氣焊
焊接紫銅常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是有含脫氧元素的焊絲，如絲201,202；另一種是一般的焊絲和母材的切條，采用的氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時(shí)采用中性焰。
（2）紫銅的手工電弧焊
在手工電弧是采用紫銅焊條通107，焊芯為紫銅（T2.T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時(shí)采用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往返的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度盡量快些，多層焊時(shí)必須清除層間的熔渣。
焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
（3）紫銅的氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有201（特制紫銅焊絲）和絲202，呀采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜，油等臟物必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔，夾渣等缺陷，清理方法有機(jī)械清理和化學(xué)清理。對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；厚板為3~10毫米時(shí)開(kāi)V型坡口，坡口角度為60°至70°；板厚大于10號(hào)，i時(shí)開(kāi)X型坡口，家督為60至70度；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米范圍內(nèi)選取。紫銅手工氬弧焊，通常采用直流正接。即鎢接負(fù)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的溶合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱工件。板厚小于2毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350-500℃，預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則是焊接接頭的機(jī)械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電有碳精電和石墨電，紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
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