在大功率激光的作用下，鋁合金激光深熔焊縫的主要缺陷是氣孔、表面塌陷和咬邊，其中表面塌陷、咬邊缺陷可以通過激光填絲焊接或激光電弧復(fù)合焊接改善；而焊縫氣孔缺陷控制則比較困難?，F(xiàn)有的研究結(jié)果表明：鋁合金激光深熔焊接存在兩類特征氣孔，一類為冶金氣孔，同電弧熔化焊一樣，由于焊接過程材料污染或空氣侵入所導(dǎo)致的氫氣孔；另一類為工藝氣孔，是由于激光深熔焊接過程所固有的小孔不穩(wěn)定波動所致。
在激光深熔焊過程中，小孔因液體金屬粘滯作用往往滯后于光束移動，其直徑和深度受等離子體/金屬蒸汽的影響產(chǎn)生波動，隨著光束的移動和熔池金屬的流動，未熔透深熔焊接因熔池金屬流動閉合在小孔出現(xiàn)氣泡，全熔透深熔焊接則在小孔中部細(xì)腰處出現(xiàn)氣泡。氣泡隨液體金屬流動而遷移、翻滾，或逸出熔池表面，或被推回到小孔，當(dāng)氣泡被熔池凝固、被金屬前沿俘獲，即成為焊縫氣孔。顯然冶金氣孔主要靠焊前表面處理控制和焊接過程合理的氣保護(hù)所控制，而工藝氣孔關(guān)鍵就是保證激光深熔焊接過程小孔的穩(wěn)定性。根據(jù)國內(nèi)激光焊接技術(shù)的研究，鋁合金激光深熔焊接氣孔控制應(yīng)綜合考慮焊接前、焊接過程、焊接后處理各個環(huán)節(jié)。
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