近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外數(shù)控切割機(jī)切割技術(shù)取得了突破性進(jìn)展，從單一的氧乙炔火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃?xì)饣鹧媲懈?、等離子切割、激光切割、水射流切割等多能源，多種工藝方法在內(nèi)的現(xiàn)代化切割技術(shù)，與此同時(shí)又將現(xiàn)代化控制技術(shù)與切割技術(shù)相結(jié)合，研究開發(fā)出新一代的全自動(dòng)切割設(shè)備。
A、現(xiàn)狀
1、等離子弧切割
等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來(lái)的一種加工方法，當(dāng)時(shí)主要是為了解決不銹鋼和有色金屬的切割，先后開發(fā)了氮、氫、壓縮空氣、氬、氧等多種氣體，一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法，以適應(yīng)不同的需要。
普通等離子電源輸出電流為20-200A，切割厚度可達(dá)30mm以下；精細(xì)等離子切割機(jī)電電源輸出電流高可達(dá)100A，切割厚度可達(dá)12mm以下，其中精細(xì)等離子割縫寬0.65-0.75mm，與數(shù)控切割機(jī)配合可達(dá)±0.2mm的切割精度；水再壓縮等離子電源輸出電流高可達(dá)1000A，切割厚度可達(dá)130mm以下。
目前，數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展；小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性；大功率切割電源向閘管方向發(fā)展，并采用一定的補(bǔ)償措施以提率，從而提高切割速度，改善切割質(zhì)量。近年來(lái)，隨著等離子弧技術(shù)的發(fā)展，切割20mm一下的碳鋼和低合金鋼，因其切割速度快，綜合小一號(hào)，在工程機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用有增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
2、氧乙炔/新型燃?xì)饣鹧媲懈?/span>
由于乙炔生產(chǎn)的原料為電石，生產(chǎn)過(guò)程中匯排出大量電石渣（1t電石生產(chǎn)3.3t電石渣）及s、s o等有毒有害氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境，在制取溶解乙炔氣同時(shí)又消耗大量重要化工原料丙酮，加大了生產(chǎn)成本。因此，近20年來(lái)國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)相繼投入大量資金，開發(fā)研究成本低，安全、減少環(huán)境污染的新型燃燒，目前國(guó)內(nèi)已自主開發(fā)及引進(jìn)了多種新型工業(yè)燃?xì)獯嬉胰灿糜诠I(yè)火焰加工。同時(shí)與新型工業(yè)燃?xì)庀嗯涮椎母罹嬉蚕嗬^投建成投產(chǎn)，各種割炬器中齊全。手工割炬切割厚度可達(dá)350mm,機(jī)用割炬切割厚度可達(dá)1800mm.
3、激光切割
激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代初。由于其切割尺寸質(zhì)量好、速度快、精度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)，在多種行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用，隨著激光期間功率等級(jí)，穩(wěn)定性及可靠性的額提高和加工技術(shù)的進(jìn)步，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬板材的切割。據(jù)2002年的統(tǒng)計(jì)表明：在世界激光工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi)，激光切割所占比列大，約為24%。
4、水射流切割
水射流作為工業(yè)產(chǎn)品的精密加工手段，其特點(diǎn)是沒有或很少熱量釋放，無(wú)熱變形，無(wú)氣體或蒸汽排出。該項(xiàng)切割技術(shù)的研究是從20世紀(jì)60年代開始，國(guó)外經(jīng)過(guò)20多年的研究和開發(fā)，制造出臺(tái)高壓水射流切割設(shè)備，使之能切割各種金屬和陶瓷等材料。我國(guó)與90年代開發(fā)研制出國(guó)產(chǎn)化的高壓加磨料型水射流切割設(shè)備并用于生產(chǎn)。目前大部分水射流切割設(shè)備主要應(yīng)用于飛金屬板材的切割。
B、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較
目前，熱切割在工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)用廣泛，而火焰、等離子、激光三種切割技術(shù)均屬于熱切割，其三種切割技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較見以下分析。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)性對(duì)比如下：
數(shù)控后延切割機(jī)切割變形大、切割速度較低，切割前需預(yù)熱，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，但可采用多割炬同時(shí)切割，易耗零件的使用壽命長(zhǎng)。等離子切割雖可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，高切割速度可達(dá)10mm/min，是火焰切割的10倍，但其切口寬度較大，除薄板外，切割面易“塌邊”，對(duì)中厚板能夠經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行切割。激光氣割機(jī)價(jià)格雖昂貴，但對(duì)薄板及中厚板可實(shí)現(xiàn)高速度，高精度切割，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化操作。
C、應(yīng)用形式
無(wú)論哪種切割技術(shù)，均有不同的應(yīng)用形式，火焰，等離子。激光均有小型切割機(jī)械產(chǎn)品和數(shù)控坐標(biāo)式切割機(jī)械產(chǎn)品。
其中，火焰切割技術(shù)的小型切割機(jī)械多，從通用的半自動(dòng)氣割機(jī)，仿形氣割機(jī)，光電跟蹤氣割機(jī)到的型鋼器割機(jī)，馬鞍形其割機(jī)約20多個(gè)種類，價(jià)格適宜，大，中，小企業(yè)都有條件配備，完全可以適合切割人員各種條件下切割生產(chǎn)，另外，還在小型切割機(jī)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，以完成U、V、Y、K形坡口及球瓣坡口切割和相貫線切割等工藝要求。
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